雖說往復(fù)式給料機的功能效果是經(jīng)專家檢測過關(guān)的，但是在使用過程中也難免出現(xiàn)故障，設(shè)備出現(xiàn)故障的原因有很多，用戶只需要冷靜下來找到故障的原因并作出相應(yīng)的處理即可。為讓用戶朋友們有這方面的經(jīng)驗，往復(fù)式給料機生產(chǎn)廠家的工作人員就為大家介紹一下設(shè)備常見的故障的原因吧。

一、往復(fù)式給料機的性能特點：

往復(fù)式給料機又稱振動喂料機，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

往復(fù)式給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅(qū)動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉(zhuǎn)動，主、被動軸同時反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動，使物料連續(xù)不斷流動，達到輸送物料的目的。

二、往復(fù)式給料機常見故障之膠帶跑偏的原因

（一）跑偏的基本規(guī)律（1）偏大不偏??；（2）偏高不偏低；（3）偏緊不偏松；（4）偏后不偏前。

（二）膠帶跑偏的原因（1）滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大。（2）膠帶接頭接口與中心線不垂直。（3）給料偏于一側(cè)。（4）下帶下積煤過多，將膠帶擠向一側(cè)。（5）機道底鼓造成機架歪斜。（6）機身鋼絲繩高低不一致。（7）吊鏈受力不均。（8）拉緊裝置調(diào)整不當。

（三）膠帶跑偏預(yù)防及處理方法（1）調(diào)正滾筒和托輥。（2）重做接頭，達到平直。（3）調(diào)整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合。（4）清理輸送帶下的積煤。（5）平整機道底板，調(diào)正機架。（6）調(diào)整機身鋼絲繩高度，使其高低一致。（7）調(diào)整吊掛鏈，使吊掛鏈受力均勻。（8）調(diào)整拉緊裝置。

由于往復(fù)式給料機常出現(xiàn)的故障有不少，文章的篇幅有限，我們在今天的文章先為大家簡單的講解設(shè)備膠帶跑偏的原因，還望能夠為廣大的用戶帶來幫助。在下篇文章中還會繼續(xù)為大家講解給料機常出現(xiàn)的故障，感興趣的朋友請不要錯過哦。